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超聲波分散的一個重要應用是將液體中的固體可以進行分散和解聚。超聲波分散是以超聲空化為基礎的，主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩定性，是降低軟硬顆粒有效的方法。超聲波分散可以很容易從實驗室設備擴展到工業生產，在工業生產超聲波分散的過程和效果與實驗室測試結果一樣。傳統的分散技術將粉末混合到液體中制備各種產品（如油漆，油墨，洗發劑，飲料或拋光介質）的常見方法。單個粒子通過各種物理和化學性質的吸引力結合在一起（包括范德華力和液體表面張力），對于較高粘度的液體如聚合物或...

聲化學是超聲波在化學反應和過程中的應用，在液體中引起聲化學作用的機理是聲學現象空化。杭超超聲波實驗室和工業設備用于廣泛的聲化學過程。聲化學反應在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應：提高反應速度增加反應輸出更有效的能源使用相轉移催化劑的性能改進避免相轉移催化劑活化金屬和固體增加試劑或催化劑的反應性改進粒子合成納米粒子涂層聲化學轉換反應途徑液體中的超聲空化空化即“液體中氣泡的形成，生長和爆炸性崩潰”，空化塌陷產生強烈的局部加熱（約5000K），高壓力(約1000atm)，和...

超聲波振動能產生非常薄的液滴。在超聲噴涂過程中，可以準確地控制液滴尺寸和分布，從而可以使非常小的液滴顆粒蒸發。從而產生了具有高比表面積的顆粒。超聲波噴涂和霧化是一種成功的技術，例如在基材上涂覆上高性能和高質量的輕薄涂層。由于對超聲波霧化的所有工藝參數的準確控制，可以避免過度噴涂，實現了霧滴的準確分布。另一個非常有潛力的應用是超聲波噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂技術廣泛的應用于各種工業領域。超聲波霧化噴涂最常見領域是薄膜涂層和顆粒的噴霧干燥或冷凍。超聲波噴涂是一項經過工業驗證的技術...

超聲波是用于濕式研磨和微粒研磨的一種有效手段。除了分散和解聚，微粒研磨也是超聲波的一個重要應用。特別是對于超細尺寸的漿料制備，超聲波研磨具有許多優點，相比于常規的破碎設備，例如膠體磨（球磨機、珠磨機），圓盤磨、噴射磨機、轉子-定子混合器或高壓均質機。超聲波可以處理高濃度和高粘度的漿料，因此可以較少后期處理設備的體積。超聲波微粒研磨特別適用于加工微米級尺寸和納米級尺寸大小的材料，如陶瓷、氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣、金屬氧化物。下圖顯示的顯微圖像的濕磨三水合氧化鋁(從150微米到10...

通過超聲波分解細胞結構（裂解）用于提取滅活微生物細胞內的化合物。當以高強度超聲處理液體時，傳播到液體介質中的聲波會產生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環，其速率取決于頻率。在低壓循環期間，高強度的超聲波會在液體中產生小的真空氣泡或空隙。當氣泡達到不能再吸收能量的體積時,它們在高壓循環中劇烈地坍塌，這種現象稱為空化。在爆炸期間，局部將達到非常高的溫度（約5,000K）和壓力（約2,000atm）。空化氣泡的崩潰也導致液體射流高達280m/s的速度，所產生的剪切力機械地破壞細胞...

一、金屬疲勞壽命在規定的條件下，直到疲勞失效為止的循環次數N（或相應的時間）。如果在相同的條件下對多個樣本進行測試，則疲勞壽命可為組的中位壽命。二、金屬疲勞的限隨著疲勞循環次數（N）的增加，平均疲勞強度的限值變得非常大。由于疲勞數據固有的分散性，在低于疲勞限的應力下仍可能發生個別的疲勞失效。中值S-N曲線達到零斜率時的應力-即低于該應力將不會發生疲勞破壞的時間（無限壽命）。這種壓力取決于許多因素。并非所有材料都具有這種意義上的疲勞限（即無限壽命的可能性）。鐵材料和鈦通常被認為...

在處理熔融金屬和合金中凸顯出各種有益的效果，例如結構化，脫氣和改進過濾。超聲波促進液態和半固態金屬的非枝晶凝固。超聲波處理對樹枝狀晶粒和初級金屬間化合物顆粒的微觀結構細化具有顯著的促進作用。此外，可以有目的地使用功率超聲來降低金屬孔隙率或產生細孔結構。功率超聲提高鑄件質量。超聲波晶粒細化超聲波凝固在金屬熔體凝固期間形成非樹枝狀結構會影響材料性能，例如強度，延展性，韌性和/或硬度。超聲改變的晶粒成核：聲空化及其強剪切力增加了熔化中的成核位置和核數。熔體的超聲波處理（UST）導致...

諧振頻率在周期性外力作用下，當外界有意義的頻率與系統的固有振蕩頻率相同或非常接近時，振幅急劇增加的現象稱為共振。發生共振的頻率稱為“共振頻率”。在諧振時，驅動功能（力、電壓等）與系統的耗散過程（機械損耗、電氣損耗等）嚴格相反。對于壓電換能器，“諧振”有時用于表示串聯諧振或短路諧振。電感和電容串聯電路的諧振稱為“串聯諧振”或“電壓諧振”。電感和電容并聯電路的諧振稱為“并聯諧振”或“電流諧振”。共振頻率與固有頻率的區別共振頻率和固有頻率一樣嗎？從數字的角度來看，它們是相等的。但兩...